Der normale Leistungs verlust bereich in Fabriken ist kein fester Wert, sondern wird durch mehrere Faktoren wie Fabrik typ, Produktions maßstab, Alterung der Geräte und Management ebene beeinflusst. Es wird üblicher weise anhand der Leitungs verlustrate (d. H. Dem Anteil des verlorenen Stroms am gesamten Strom verbrauch) gemessen und schwankt im Allgemeinen zwischen 3% und 15%. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Analyse:
I. Normale Linienverlustraten für verschiedene Fabriktypen:
Fabriken der kleinen Leicht industrie (wie Lebensmittel verarbeitung, Textil, elektronische Montage usw.): Bei kleinen Geräten und einfachen Leitungs layouts ist die Leitungs verlustrate im Allgemeinen niedrig, mit einem normalen Bereich von 3% bis 8%. Diese Fabriken verwenden haupt sächlich Niederspannung geräte, haben kurze Leitungen mit stabilen Lasten, und der Verlust kommt haupt sächlich vom Nillast-und Leitungs widerstand des Transformators.
Fabriken für mittlere Fertigung (wie Maschinen verarbeitung, Autoteile, Kunststoff verarbeitung usw.): Bei mittlerer Geräte leistung und einigen Hochspannung motoren und komplexen Produktions linien beträgt die Leitungs verlustrate im Allgemeinen 5% - 12%. Der Verlust kann durch die Übertragung von Hochspannung leitungen, den Schalt verlust mehrerer Transformatoren und den ineffizienten Betrieb einiger alter Geräte entstehen.
Große Fabriken der Schwerindustrie (wie Stahl, Chemikalien, Metallurgie, Baumaterial ien usw.): Mit dichten Geräten mit hohem Energie verbrauch (wie Lichtbogen öfen, großen Kompressoren), langen Leitungen und großen Lasts chwankungen ist die Leitungs verlustrate normaler weise 8% - 15%. Neben Leitungs-und Transformator verlusten können auch zusätzliche Verluste durch hohe Blindleistung, harmonische Verschmutzung usw. auftreten.
II. Schlüsselfaktoren, die die Linieverlustrate beeinflussen
Zustand der Linien und Ausrüstung
Alte Kabel und Transformatoren mit geringem Wirkungsgrad (z. B. S7 und ältere Modelle) erhöhen die Verluste. Die Verwendung von Kupfer kern kabeln und energie sparenden Transformatoren (z. B. S13-Modellen) kann Verluste reduzieren.
Beispiel: Ein 1000 Meter langes Aluminium kern kabel weist einen um etwa 30% höheren Verlust auf als ein Kupfer kern kabel derselben Spezifikation.
Eigenschaften der Stromlast
Eine niedrige Lastrate (z. B. leer oder mit geringer Last laufende Geräte) führt zu einem Rückgang der Effizienz von Transformatoren und Motoren, was zu erhöhten Verlusten führt. Wenn die Last stabil und nahe an der Nennleistung ist, sind die Verluste minimal.
Beispiel: Ein Werks motor, der lange Zeit mit 30% seiner Nennlast läuft, hat einen Verlust, der um 20% bis 40% höher ist als bei Volllast.
Level des Managements und der Betriebswartung
Ob es regelmäßige Inspektionen gibt (wie z. B. Kontrolle auf Leitungs leckage, Zähler messfehler), ob eine Blindleistung kompensation durchgeführt wird (um reaktive Verluste zu reduzieren) und ob Mitarbeiter ein Energie spar bewusstsein haben (wie das Ausschalten von Lichtern bei Nicht gebrauch, das Vermeiden von leeren Geräten), all dies wirkt sich auf die Leitungs verlustrate aus.
III. Wie kann man feststellen, ob der Verlust normal ist?
Vergleich mit Branchenbenchmark
Verweisen Sie auf die Leitungs verlustrate von Fabriken desselben Typs und gleichen Maßstabs hin (Daten können über Branchen verbände oder Energie abteilungen abgerufen werden). Wenn es deutlich höher ist als bei ähnlichen Fabriken, kann es zu Auffälligkeiten kommen.
Zum Beispiel: Wenn eine mittlere Maschinen fabrik eine Leitungs verlustrate von 18% hat, während der Durchschnitt für ähnliche Fabriken 10% beträgt, muss untersucht werden, ob eine Leitungs leckage oder ein Mess fehler vorliegt.
Verfolgung historischer Daten
Wenn die Leitungs verlustrate plötzlich ansteigt (z. B. ein monatlicher Anstieg des Ring verhältnisses um mehr als 3%), kann dies auf einen Geräte ausfall (wie z. B. Transformator öl leckage), eine Leitungs alterung oder einen Strom diebstahl zurück zuführen sein. Eine rechtzeitige Wartung ist erforderlich.
IV. Gemeinsame Maßnahmen zur Reduzierung der Linieverlustrate
Ausrüstung aufrüstung: Ersetzen Sie energie sparende Motoren und Transformatoren und verwenden Sie eine Technologie zur Steuerung mit variabler Frequenz geschwindigkeit (um leichte Last verluste zu reduzieren).
Linienoptimierung: Verkürzen Sie den Stromversorgungsradius, ersetzen Sie alte Kabel und lokalisieren Sie den Verteilraum angemessen.
Reaktiv leistungs kompensation: Installieren Sie Kapazitäts kompensation geräte, um den Leistungs faktor zu verbessern (eine Erhöhung von 0,8 auf 0,95 kann den Leitungs verlust um etwa 10% verringern).
Fein management: Kalibrieren Sie regelmäßig Stromzähler, untersuchen Sie die Strom leckage und überwachen Sie Lasts chwankungen in Echtzeit über ein intelligentes Überwachungs system.
Zusammenfassung
Der normale Bereich des elektrischen Verlusts in Fabriken muss anhand seiner Industrie und der tatsächlichen Situation beurteilt werden. Wenn es niedriger als 3% ist, kann es Messfehler geben (z. B. Unter berichter statt ung des Strom verbrauchs); Wenn es höher als 15% ist, ist es notwendig, sich auf die Fehler behebung von Geräten, Leitungen oder Management problemen zu konzentrieren. Durch techno logische Transformation und Management optimierung können die meisten Fabriken die Leitungs verlustrate in einem angemessenen Bereich kontrollieren, die Stromkosten senken und die Energie einsparung sanford rungen erfüllen.
